电镀是通过电解方式在金属或非金属材料的表面上获得金属沉积层的过程，这个金属沉积层也可称为镀层。它主要目的是改变材料的表面性能，同时也可改善其外观，电镀的基本原理如下图：将待镀工件与直流电源的负极相连，将电镀金属铜和直流电源的正极相连，然后把它们一起放入硫酸铜溶液的镀槽中，当在待镀工件和电镀金属间通上电时，溶液中的铜离子移向阴极（负极），阴极金属离子得到电荷产生还原反应（形成铜）沉积在工件的表面上，而作为阳极（正极）的电镀金属将逐渐溶解，不断补充硫酸铜溶液中的铜离子使电镀继续下去。如果想要镀别的金属，就将待镀工件和电镀金属一起放入装着含有目标金属离子盐溶液的镀槽中。（原理图中镀铜就是使用硫酸铜溶液，如果要镀镍就是硫酸镍溶液。）镀层其主要用途有三类：1.防护性镀层：电镀金属锌、镉、锡及其合金（如锌镍、锌铁、锌锡等），主要用于那些在空气和其他环境中容易生锈或腐蚀的钢铁件上（如标准紧固件、结构零件等）。其作用是镀层能有效隔绝空气与腐蚀介质，从而使工件具有防锈和防氧化腐蚀，同时也具备导电性和可摩擦性。（图片来源于网上，如有侵权可联系删除）2.装饰性镀层：镀层在赋予工件带有装饰性美观时，同时在空气中也具有一定的稳定性和耐磨性。这类电镀如摩托车、日用品等表面电镀铜镍铬、镍铬和镍镀层上镀仿金等。在我们身边就有常见的装饰性电镀产品如护肤品的那些瓶瓶罐罐，蓝牙耳机，吹风机，剃须刀等等。（图片来源于网上，如有侵权可联系删除）3.功能性镀层：这类镀层除了具有一定的防护性和装饰性外，主要是其本身的特殊性质及功能，从而使工件具有一定的特殊性。主要有耐磨和减摩镀层、导电性镀层、磁性镀层、高温氧化镀层、修复性镀层等。如齿轮、轴承、电池外壳、医疗器械等等。（图片来源于网上，如有侵权可联系删除）常用金属表面装饰电镀有：镀铬、镀镍、镀银、镀金等。电镀工艺一般包括镀前预处理、电镀及镀后处理三个阶段。镀前预处理：主要是进行脱脂、除锈、去灰尘、活化处理等工作。上篇提及的喷砂工艺在电镀前就可使用在一些生锈的工件上，在去除锈蚀的同时也使其达到一定的粗糙度，从而提高镀层的附着力。电镀过程：在控制电流、电压、温度等工艺参数下进行电化学沉积。在不同参数下进行电镀工艺，最后工件所呈现出来的效果也会不一样。镀后处理：一般是指钝化处理和除氢处理。钝化是工件完成电镀后在特定的溶液里进行化学反应，使镀层表面形成一层坚固细密、稳定性高的薄膜。除氢是指有些金属（如锌）在电镀过程中，除了自身沉积外还会产生氢，而这部分的氢会渗入镀层中，从而使工件产生脆性，甚至会导致其断裂。所以在镀后除氢防止氢脆。常用非金属材料（如塑料、陶瓷）的电镀，由于非金属是绝缘体，无法直接进行电镀，因此在非金属材料表面需要增加导电层，其主要途径有涂刷金属或石墨粉、烧渗导电层、涂导电胶或化学镀，其中最好的就是化学镀（后面会单独写一篇关于化学镀的知识分享）。电镀效果展示：（图片来源于网上，如有侵权可联系删除）以上内容是我个人对电镀工艺的梳理与总结，其原理图是基于个人理解绘制。若有不妥或疏漏之处，恳请各位大佬批评指正，不胜感激。